デザイン設計=製作工法について
ユーザーの要望により、各種樹脂素材を利用した最適な試作方法を選定し、コストパフォーマンスに優れた試作品をお届けしています。
試作モデルの製作を行う当社がデザインを行うメリット。それは後工程である製造を踏まえた提案と、製造工程での経験から得られるアイディアがあること。そして、それを直ちに形にできることです。
実際の組立て・稼動試験による製品構成に関する技術検証や3次元測定を行うことで、 ユーザーの工数削減、品質管理など生産性の向上に貢献します。
創造性・アイデア・素材による機能提案を生かし、多様化・高度化する 「モノづくり」の新技術を多彩な工法を用いて優位性をご提案します。
デザイン イメージ
モノづくり工法提案・3Dモデリング・治具/型設計
用途別の加工方法
| 形状の確認、接合試験のみの用途 | •RP光造形 •精密真空注型 |
|---|---|
| 熱可塑性樹脂による各種機能試験への用途 | •M/C切削 •ナイロン真空注型 •各粉末造形 •樹脂型、簡易アルミ型 |
| 少ロット生産から量産成型までの用途 | •汎用からスーパーエンプラまでの金型射出成型 •ラバー成型 •ブロー成形 •カーボン成形 CFRP オートクレーブ成形 •真空成型 •アルミダイカスト |
| 金属部品機能試験への用途 | •試作鋳造加工 •各種金属切削加工 •板金試作加工 |
| 検査/精度/試験の用途 | •寸法検査治具 •嵌合用冶具 •熱矯正治具 •気密用冶具 •インサート冶具 |
用途/実績例
- 3次元CADによるモデリング
- 自動車関連等/農機具関連等/車両全般の部品試作
- 家電機器・通信機器・OA機器・医療機器・介護機器
- 介護用・産業用ロボット開発
- 玩具・アミューズメント関連開発
- 特許研究試作開発
- 光造形、精密真空注型、樹脂切削による工業用モデルの試作
- 設計から量産までのシステムネットワークによる製造管理受託業務
- UV照射装置の販売・技術サポート
- ドイツSLMシステムによるナイロン真空注型
- 簡易射出システムによる小ロット射出成形
- 試作型・金型設計
- 炭素織維強化複合材料の試作開発（オートクレーブ工法）
- 検査/精度/試験の為の各治具設計製作
